車間5s管理制度（精選15篇）
在當(dāng)今社會生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的車間5s管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間5s管理制度 1
1. 目的 為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于xx公司車間全體員工。
3. 定義與目的
3.1 整理(SEIRI)：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來活用;
3.2 整頓(SEITON)：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理;目的是不浪費(fèi)時間找東西;
3.3 清掃(SEISO)：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài);目的是消除"臟污"，保持現(xiàn)場干凈、明亮;
3.4 清潔(SEIKETSU)：將前3S實施的做法做到制度化、規(guī)范化，維持其成果;目的是通過制度化來維持成果;
3.5 修養(yǎng)(SHITSUKDE)：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人。
4. 5S推行成員構(gòu)成
4.1 設(shè)部門5S專員;
4.2 5S推行小組成員：5S專員、各車間、班組負(fù)責(zé)人;
4.3 5S檢查小組成員：5S專員、各車間、班組指定5S工作負(fù)責(zé)人，組成臨時檢查小組，各部門代表輪流，每次小組成員不超四人。
5. 職責(zé)與權(quán)利
5.1 5S專員：負(fù)責(zé)牽頭5S實施過程中的各項工作，如實施、檢查、評比、督促與改善跟進(jìn)等;
5.2 5S推行小組：負(fù)責(zé)5S管理活動的組織、策劃、推動實施等，對員工開展5S的培訓(xùn)和宣導(dǎo)，推動5S的順利進(jìn)展;協(xié)調(diào)5S實施過程的巡查和問題處理;處理其他5S有關(guān)的活動事務(wù);
5.3 5S檢查小組：在5S專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項5S檢查及評比工作;
5.4 員工：積極參與并執(zhí)行5S管理，根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場。
6. 推行區(qū)域前處理車間、電鍍車間、成品包裝。
7. 5S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容
7.1 整理(車間整理)
7.1.1整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管理需要品。
7.1.2車間負(fù)責(zé)人協(xié)助5S專員制定要與不要的'判別標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現(xiàn)場不能有不需要的物品。
7.1.4制訂不需要物品的處理方法，嚴(yán)格按該方法實施。
7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。
7.2 整頓(車間整頓)
7.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置;定品目;定數(shù)量。
7.2.2落實整理工作，確認(rèn)整理出來的空間是否足夠。如不夠，繼續(xù)實施整理工作，進(jìn)一步清除不需要品。
7.2.3 確定放置場所，劃出物品放置區(qū)域，進(jìn)行定位管理。
7.2.4 規(guī)定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應(yīng)該放幾層，是否需要貨架或文件柜。
7.2.5 標(biāo)識放置場所的物品，并擺放整齊。
7.3 清掃(車間清掃)
7.3.1 清掃厲行“三掃”原則：掃漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、臟污、垃圾等);掃怪(不對勁之處)。
7.3.2 建立清掃責(zé)任區(qū)域，包括地板、設(shè)備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
7.3.3 執(zhí)行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。
7.3.4 調(diào)查污染源，予以杜絕。特別是針對“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。
7.3.5 建立清掃基準(zhǔn)，做為規(guī)范。適當(dāng)時可由綜合管理部在車間定點(diǎn)攝像，做為清掃的基準(zhǔn)。
7.4 清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持整體5S意識。
7.5 素養(yǎng)所有員工應(yīng)自覺遵守公司規(guī)章制度和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
7.5.1 5S活動每日堅持且效果明顯。
7.5.2 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。
7.5.3 時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
8. 檢查方式及獎懲機(jī)制
8.1 檢查方式：檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。
8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標(biāo)簽”標(biāo)識存在的問題)及“定點(diǎn)拍攝法”(站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，做成對比照片展示)對缺點(diǎn)項目提出修正意見并及時監(jiān)督與跟進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化各部門5S工作。
8.3 檢查人員嚴(yán)格按照評定標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)進(jìn)行評分：
8.3.1 月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進(jìn)行獎勵，第一名獎勵現(xiàn)金200元，第二名獎勵現(xiàn)金100元。
8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車間(班組)，處以負(fù)激勵100元。
9. 支持表單
9.1 《車間5S檢查表》
10. 附則
10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行;
10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之后生效，自文件規(guī)定之實施日期開始執(zhí)行。
車間5s管理制度 2
第一章：總則
第一條：為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)任務(wù)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司發(fā)展，結(jié)合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規(guī)定運(yùn)用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內(nèi)部所有員工不準(zhǔn)玩手機(jī)、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間上班作業(yè)
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執(zhí)行），有事請假（請假流程按員工手冊執(zhí)行），嚴(yán)禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗。
第七條：員工在車間內(nèi)遇上公司客人和公司領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或必要時陪同下，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內(nèi)吃飯，吸煙（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關(guān)人員進(jìn)入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔(dān)。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車間，私人用品不得放在操作臺或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，精心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十二條：在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，班長進(jìn)行監(jiān)督、預(yù)防違規(guī)作業(yè)。
第十三條：車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積級完成任務(wù)，如因工作需要臨時抽調(diào)，不服從車間班長以上干部安排將部門領(lǐng)導(dǎo)處理。
第十四條：在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴(yán)禁工具及其它物品放入產(chǎn)品內(nèi)發(fā)往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售后服務(wù)人員安排。提高員工個人素質(zhì)。
第十六條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標(biāo)志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責(zé)任維護(hù)衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負(fù)責(zé)的`區(qū)域，保證工序生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品像廢品樣，生產(chǎn)物料必須明確標(biāo)識區(qū)分放置。物料擺放必須有統(tǒng)一高度限制。
第十九條：下班時，應(yīng)清理工作臺面，打掃生產(chǎn)場地，并將所有門窗、電源關(guān)閉（如發(fā)生風(fēng)扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責(zé)任。
第二十條：不得攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)一個月資。
車間5s管理制度 3
一、生產(chǎn)車間：
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準(zhǔn)確;區(qū)域劃分清晰鮮明。
2、 工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。
3、 門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、 物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。
5、 地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。
6、 車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。
7、 清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。
8、 墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。
9、 墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正，距地面高度一致，室內(nèi)各種整齊，無灰塵。
10、 走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、 照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護(hù)罩無塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。
13、 生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。
14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的.架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
16、 操作間內(nèi)桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、 原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點(diǎn)，填寫完整不缺項。
18、 各種表格、通知及告示必須貼在專用標(biāo)題欄中，如有破損應(yīng)及時更換。
19、 衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。
20、 垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運(yùn)垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。
22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。
23、 職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
二、車間庫房
庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標(biāo)識清楚，庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。
各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。 對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標(biāo)識牌。
貨架層上物品標(biāo)識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。 各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。 各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進(jìn)行殺滅，并定期進(jìn)行清理。
成品庫中各品種間區(qū)分明顯，沒有無標(biāo)識的物品存在。 原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。 庫房內(nèi)的道路暢通無阻
車間5s管理制度 4
為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。
2、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的.工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
12、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
15、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退。
18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機(jī)關(guān)處理。
車間5s管理制度 5
1、制定詳盡的操作手冊：結(jié)合實際情況，編寫涵蓋各環(huán)節(jié)的詳細(xì)操作指南，供員工參考執(zhí)行。
2、建立定期審查機(jī)制：對制度進(jìn)行周期性評審，及時更新和完善，適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。
3、加強(qiáng)人員培訓(xùn)：定期組織培訓(xùn)，提升員工對制度的理解和執(zhí)行力，強(qiáng)化質(zhì)量意識。
4、實施嚴(yán)格的.質(zhì)量監(jiān)控：通過內(nèi)部審計和外部審核，確保制度的有效執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
6、提升環(huán)境衛(wèi)生：嚴(yán)格執(zhí)行清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)，定期評估環(huán)境質(zhì)量，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。
7、建立反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化管理制度，提高其適應(yīng)性和實用性。
藥車間管理制度的構(gòu)建與執(zhí)行，是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，持續(xù)改進(jìn)，才能真正發(fā)揮其在保障藥品質(zhì)量、提升企業(yè)運(yùn)營效率方面的作用。
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車間管理制度是企業(yè)運(yùn)營的基石，它旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過設(shè)定明確的操作規(guī)程、職責(zé)分配和考核標(biāo)準(zhǔn)，車間管理制度能有效協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)，減少浪費(fèi)，提升整體運(yùn)營效能。
內(nèi)容概述：
車間管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1.生產(chǎn)流程管理：詳細(xì)規(guī)定從原材料進(jìn)廠到成品出廠的.每一個步驟，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。
2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：設(shè)定設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)和維修的標(biāo)準(zhǔn)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障率。
3.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
4.安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工安全。
5.員工培訓(xùn)與考核：提供必要的技能培訓(xùn)，設(shè)立績效評估體系，激勵員工提升工作效率。
6.環(huán)境衛(wèi)生管理：保持工作場所整潔，減少污染，營造健康的工作環(huán)境。
車間5s管理制度 7
1、建立全員參與的管理制度：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，形成自下而上的反饋機(jī)制。
2、定期培訓(xùn)：針對新政策、新技術(shù)進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升員工技能和安全意識。
3、制定明確的操作規(guī)程：為每個崗位編寫詳細(xì)的.操作手冊，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
4、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立專門的質(zhì)量檢驗部門，嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查和過程控制。
5、實施安全管理：定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患，開展安全演練。
6、環(huán)保投入：投資綠色技術(shù)，優(yōu)化能源利用，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
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1. 制定詳盡的操作手冊，涵蓋每個工作崗位，明確職責(zé)和操作步驟。
2. 實施定期安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 設(shè)立專職的設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃，并記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 建立環(huán)保小組，負(fù)責(zé)廢棄物處理和能源節(jié)約措施的.實施。
5. 設(shè)立培訓(xùn)課程，提升員工的專業(yè)技能，定期進(jìn)行績效評估，激勵優(yōu)秀表現(xiàn)。
6. 建立全面的質(zhì)量管理體系，包括進(jìn)料檢驗、過程控制和成品檢測，確保質(zhì)量始終如一。
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為了促進(jìn)企業(yè)的.進(jìn)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)厲廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)準(zhǔn)時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
3、上班時間應(yīng)當(dāng)穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴(yán)峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
5、酒后上班影響工，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴(yán)峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得談天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號牌罰款。
13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨便拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和掌握柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
14、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施四周堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨便使用臨時電線，假如急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)準(zhǔn)時按期限拆除。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時要準(zhǔn)時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。
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為確保潔凈室車間管理制度的'有效執(zhí)行，建議采取以下措施：
1、制定詳細(xì)的操作手冊：涵蓋所有關(guān)鍵流程和標(biāo)準(zhǔn)，供員工參考和培訓(xùn)。
2、定期評估與更新：根據(jù)實際情況調(diào)整制度，確保其適應(yīng)性與有效性。
3、加強(qiáng)監(jiān)督與考核：設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)日常監(jiān)管，將合規(guī)性納入員工績效考核。
4、建立反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化管理制度。
5、定期演練：模擬應(yīng)急情況，提升團(tuán)隊?wèi)?yīng)對能力。
6、技術(shù)支持：利用先進(jìn)的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù)，提高環(huán)境控制的精確度。
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一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的'產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。
3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達(dá)到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。
8、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
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生產(chǎn)車間工廠管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量穩(wěn)定，涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理
2.設(shè)備維護(hù)與安全管理
3.員工培訓(xùn)與行為規(guī)范
4.質(zhì)量控制與檢驗程序
5.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理
6.應(yīng)急預(yù)案與事故報告
7.持續(xù)改進(jìn)與績效評估
內(nèi)容概述：
1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理：制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保資源有效利用，避免延誤和浪費(fèi)。
2. 設(shè)備維護(hù)與安全管理：定期進(jìn)行設(shè)備檢查保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生，同時制定安全操作規(guī)程，防止工傷事故。
3.員工培訓(xùn)與行為規(guī)范：提供必要的技能培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識，明確工作職責(zé)和行為準(zhǔn)則。
4.質(zhì)量控制與檢驗程序：設(shè)立嚴(yán)格的`質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
5.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理：保持工作環(huán)境整潔，規(guī)范廢棄物處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
6.應(yīng)急預(yù)案與事故報告：制定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案，及時報告并處理安全事故，減少損失。
7.持續(xù)改進(jìn)與績效評估：定期評估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尋找改進(jìn)空間，激勵員工提升業(yè)績。
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1. 安全管理
2. 生產(chǎn)流程管理
3. 質(zhì)量控制
4. 設(shè)備維護(hù)
5. 員工培訓(xùn)與行為規(guī)范
6. 環(huán)保與衛(wèi)生管理
7. 應(yīng)急預(yù)案
內(nèi)容概述：
1. 安全管理：包括安全操作規(guī)程、事故預(yù)防與應(yīng)急處理、個人防護(hù)設(shè)備的使用和維護(hù)。
2. 生產(chǎn)流程管理：涉及生產(chǎn)計劃制定、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、效率優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)。
3. 質(zhì)量控制：涵蓋原材料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢測與質(zhì)量反饋機(jī)制。
4. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定定期保養(yǎng)、故障報修流程及設(shè)備使用記錄。
5. 員工培訓(xùn)與行為規(guī)范：員工技能培訓(xùn)、職業(yè)道德教育、行為準(zhǔn)則和獎懲制度。
6. 環(huán)保與衛(wèi)生管理：廢棄物處理、環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理。
7. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立各類突發(fā)事件應(yīng)對方案，如火災(zāi)、泄漏、停水停電等。
車間5s管理制度 14
1、制定詳細(xì)的操作手冊：涵蓋每個工作崗位的具體操作步驟，提供清晰的.指導(dǎo)。
2、建立培訓(xùn)機(jī)制：定期對員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保人人了解并遵守規(guī)定。
3、實施定期評估：管理層應(yīng)定期檢查制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
4、強(qiáng)化監(jiān)督與反饋：設(shè)立舉報渠道，鼓勵員工對違反制度的行為進(jìn)行反饋，同時對違規(guī)行為進(jìn)行處理。
5、激勵與獎懲：對于遵守制度、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對于違規(guī)行為實施相應(yīng)處罰。
6、不斷改進(jìn)：持續(xù)收集員工建議，根據(jù)實際情況調(diào)整管理制度，使之更加適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。
車間管理制度是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能充分發(fā)揮其作用，推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
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儀表車間管理制度是一套詳細(xì)規(guī)定儀表生產(chǎn)、維護(hù)、管理以及員工行為準(zhǔn)則的規(guī)范體系，旨在確保儀表車間高效、安全、有序地運(yùn)行。
內(nèi)容概述：
1.生產(chǎn)管理：涵蓋生產(chǎn)計劃制定、設(shè)備使用與保養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面。
2. 安全管理：包括設(shè)備安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)等。
3.員工管理：涉及員工職責(zé)、工作紀(jì)律、考勤制度、績效考核等。
4.技術(shù)管理：規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新及知識更新等。
5.質(zhì)量管理：設(shè)立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量問題處理流程、質(zhì)量改進(jìn)措施等。
6.庫存管理：規(guī)定物料采購、庫存控制、領(lǐng)料發(fā)放等環(huán)節(jié)。
7.環(huán)境管理：關(guān)注環(huán)保要求、廢棄物處理、清潔生產(chǎn)等。
8.維修保養(yǎng)：設(shè)定設(shè)備定期檢查、故障維修、預(yù)防性維護(hù)等制度。
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