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油罐區(qū)管理制度

時間:2025-02-15 10:56:23 管理制度 我要投稿
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油罐區(qū)管理制度

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,制度使用的情況越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的油罐區(qū)管理制度,希望能夠幫助到大家。

油罐區(qū)管理制度

油罐區(qū)管理制度1

  1.總則

  1.1

  油罐區(qū)是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行,保護工人生命安全財產(chǎn),制定本制度。

  1.2

  本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度,

  油罐區(qū)防火制度;

  油罐區(qū)用火管理制度。

  2.油罐區(qū)安全防護制度:

  2.1

  油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。

  2.2

  罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

  2.3

  消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

  2.3.1

  凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

  2.3.2

  槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

  2.3.3

  第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

  2.3.4

  輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

  2.4

  建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

  2.5

  油罐區(qū)、通風機室設置在同一主道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

  2.6

  嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

  2.7

  禁止未帶防火帽的`機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

  3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度

  3.1

  新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

  3.2

  不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3.3

  嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  3.4

  在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

  3.5

  為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  3.6

  嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

  3.7

  燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

  3.8

  帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  3.9

  油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

  3.10

  嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

  3.11

  油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

  3.12

  油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

  3.13

  油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  3.14

  企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

  4.油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度

  4.1

  測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

  保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

  4.2

  機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

  保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

  4.3

  液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

  保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1

  次,必要時更換封液。

  4.4

  阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

  4.5

  泡沫罐:

  4.5.1

  每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態(tài)位置。

  4.5.2

  每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

  5.油罐區(qū)防火制度

  5.1

  油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

  進入油罐區(qū)。

  5.2

  油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

  5.3

  油罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

  5.4

  嚴禁外來人員和無關車輛進入沒罐區(qū);因工作關系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

  5.5

  生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。

  5.6

  油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設施的完好可靠。

  5.7

  油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內,以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故。

  5.8

  油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應經(jīng)常保持足夠的油位;呼吸閥應保持靈活好用;阻火閥的銅網(wǎng)應保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。

  5.9

  嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。

  5.10

  保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

  5.11

  油罐區(qū)內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

  5.12

  如需在油罐區(qū)內架臨時明線,須經(jīng)安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

  6.

  油罐區(qū)安全用火管理制度

  6.1

  安全用火范圍

  6.1.1

  生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

  6.1.2

  運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

  6.1.3

  內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

  6.1.4

  電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

  6.1.5

  靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

  6.1.6

  自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

  6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

  6.1.8

  雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

油罐區(qū)管理制度2

  1、油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

  2、罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

  3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

  4、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

  5、槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

  6、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

  7、輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

  8、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

  9、油罐區(qū)、通風機室、油泵房設置在同一主巷道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

  10、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

  11、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

  12、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

  13、不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  14、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  15、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

  16、為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  17、嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的'加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

  18、燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

  19、帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  20、油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

  21、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

  22、油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

  23、油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

  24、油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  25、企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

  26、測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

  27、保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

  28、機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

  29、保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

  30、液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

  31、保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1次,必要時更換封液。

  32、阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

  33、每月至少進行一次外觀檢查

油罐區(qū)管理制度3

  1、儲油罐區(qū)嚴禁煙火,嚴禁檢修車輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的.作業(yè)。

  2、高強電閃、雷擊頻繁時,應停止卸油作業(yè)。

  3、因設備檢修等情況必須動用明火時,應向機場公安、消防部門報告,經(jīng)批準并采取安全措施后方可動火。

  4、儲油罐區(qū)內電氣設施必須符合安全規(guī)范,禁止使用電爐等容易引起火災的電器。

  5、防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次,并做好記錄。

  6、無關人員禁止進入儲油罐區(qū),發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權制止和向上級反映。

  7、每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態(tài)。

  8、臺汛季節(jié),儲油罐區(qū)下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來臨前,必須封閉儲油罐進油孔和量油孔,防止油罐進水,影響鍋爐的燃油安全使用。

油罐區(qū)管理制度4

  一、總則

  1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

  2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。

  二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度

  1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

  2、罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

  3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

  1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

  2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

  3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

  4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

  4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。

  5、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

  6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。

  三、注意方面

  1、新建和檢修后灌注油品時,各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

  2、不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  4、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

  5、為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。

  6、嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

  7、帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  8、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

  9、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。

  10、柴油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

  11、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

  12、柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  13、安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

  四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度

  1、柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。

  2、油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

  3、罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

  4、嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

  5、生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

  6、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設施的完好可靠。

  7、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內,以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故。

  8、柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應保持靈活好用。

  9、嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。

  10、保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

  11、柴油罐區(qū)內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

  12、如需在油罐區(qū)內架臨時明線,須經(jīng)安全質量部檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

  五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度

  1、安全用火范圍

  1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

  2)運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

  3)內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

  4)電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

  5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

  6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

  7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

  8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

  2、動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

  1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內的動火必須特級動火證。

  2)一級動火:指在甲、乙類火災危險區(qū)域內動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內動火作業(yè)。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。

  3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內的動火應辦理二級動火證。

  4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

  3、動火證的審核、簽發(fā)

  1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。

  2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后審批。

  3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復查確認后審批。

  4)所有級別的動火證的.有效期均為24小時。

  4、動火有關責任人員職責

  1)動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

  2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全質量部報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

  3)動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權制止作業(yè),通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應會同各有關人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。

  4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

  5、動火程序和安全要求

  1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。

  2)聯(lián)系:動火前應和有關的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的設備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。

  3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。

  4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

  5)搬移可燃物:將動火地點10米以內的一切可燃物移到安全地點。

  6)落實應急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現(xiàn)場保護。

  7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質量部負責人應到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

  8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時,則其濃度0、2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%,則其濃度0、5%為合格;若罐內動火,則還應符合罐內作業(yè)的有關安全要求。

  9)動火操作:動火操作人員應具備操作資質,規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結束后,應認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。

  10)柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。

油罐區(qū)管理制度5

  一、儲油罐著火滅火措施:

 。ㄒ唬┝⒓赐V剐栋l(fā)油作業(yè),關閉儲油罐一切閥門,將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋;

 。ǘ╅_啟消防泵,向著火油罐噴灑冷卻水,開啟消防泡沫,向罐內注入滅火泡沫;

 。ㄈ┙友b水龍帶,用水槍噴射罐體降溫;

 。ㄋ模┍匾獣r可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施;

  二、油罐車著火滅火措施:

  (一)立即停止卸油作業(yè),關閉電源、閥門,取出鶴管、膠管,迅速關閉油罐車蓋,用泡沫滅火機滅火,有條件時將著火油罐,拖離卸油線;

 。ǘ┬队旺Q管取出困難時,應迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車上口,同時用泡沫滅火機泡沫封口;

  三、油泵房著火滅火措施:

 。ㄒ唬┝⒓赐V剐队妥鳂I(yè),關閉各管路閥門;

 。ǘ┭杆偾袛嚯娫;

 。ㄈ┯门菽瓬缁鹌鬟M行撲救;

 。ㄋ模⿲⒅車屯啊⒚藿z等易燃物品及時轉移,采取隔離措施;

  四、作業(yè)場地著火滅火措施:

  (一)切斷火源,清理易燃物品;

  (二)就近利用滅火器、砂、土等撲救;

  五、對無法撲救的火災應急措施:

 。ㄒ唬┲蛋嗳藛T立即報警,撥叫火警電話119。

  (二)報告火警時,要將單位、姓名、職務、著火原因、位置、火情、車輛通行路線報告清楚;

 。ㄈ┫蛳啦块T報告火警同時向本單位領導和保衛(wèi)部門進行報告,并及時打開消防通道大門,立即停止卸油作業(yè),關閉有關管道閥門,轉移火場周圍易燃物品,組織人員利用現(xiàn)有消防設備積極撲救,控制火源;

 。ㄋ模┲蛋嚯娫捯獙H耸睾,絕對禁止外人使用,保證通訊暢通;

 。ㄎ澹┫狸犣s到后,一切行動聽從公安消防部門指揮。

油罐區(qū)管理制度6

  1.0 目 的

  為了確保全廠工作及環(huán)境安全,特制定此規(guī)定。

  2.0 適用范圍

  全廠涉及油罐間、油罐區(qū)域工作及環(huán)境安全方面須遵守的規(guī)定。

  3.0 規(guī)程正文

  3.0.1 所有油罐區(qū)域都有泡沫滅火設備或消防沙箱,要定期檢查,保持完好,禁止挪用。油罐呼吸閥要保持其暢通。

  3.0.2 嚴禁敲打,碰撞油罐,以免產(chǎn)生火花或造成破損泄漏。地下燃油輸送管道應采用雙層管道并采取相應的`腐蝕防護措施。

  3.0.3 罐區(qū)要裝有避雷設施,對已裝好的防雷、防靜電的接地導線不準任意拆動,每年雷雨季節(jié)前(4-5 月份)要進行一次測定,保持接地電阻不大于10 歐姆,不合格的要及時處理。

  3.0.4 罐區(qū)不準隨便安裝電器設施,一切電氣施工要經(jīng)廠務部門審查批準。不得使用非防爆工具,尤其是非防爆電動工具。

  3.0.5 認真檢查、計量,防止跑油、漏油。一旦發(fā)生,要馬上清理干凈。

  3.0.6 禁止無關人員隨便進入罐區(qū)以及油罐間。除廠務部門的工作人員以外,其它一切人員單獨進入罐區(qū)和油罐間都須辦理登記手續(xù)。

  3.0.7 在罐區(qū)及油罐間內嚴禁吸煙或使用明火作業(yè)。

  3.0.8 任何人員進入罐區(qū)之前必須交出火種,或容易產(chǎn)生火花的物品。例如:打火機、火柴等。

  3.0.9 罐區(qū)內禁止存放,堆積雜物。

  4.0 參考文件及說明:

  4.0.1 相關ehs 文件與國家有關法規(guī)。

  4.0.2 本規(guī)定未盡之處,可參考有關ehs 文件(指導書,規(guī)程等)。

  4.0.3 若本規(guī)定與有關法律、法規(guī)、ehs 文件(指導書,規(guī)程等)存在矛盾之處,

  以有關法律、法規(guī)、ehs 文件(指導書,規(guī)程等)為準。

油罐區(qū)管理制度7

  儲油罐和儲罐區(qū)儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災和爆炸事故,必須按照有關規(guī)定,進行安全評價,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進行防火巡查,嚴格進行消防安全管理,確保消防安全。

  (1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按gb50151規(guī)定。

 。2)儲罐區(qū)應保持整潔,防火堤內應無干草,無油污,無可燃物。

  (3)儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監(jiān)護,及時清除水封井內的殘油。

 。4)儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。

 。5)儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤,防火堤應保持完好。

  (6)儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。

 。7)儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

 。8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

 。9)儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。

 。10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。

 。11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。

 。12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的'軟銅線連接。

 。13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

 。14)當凝油油位高于加熱盤管時,應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤管加熱。

 。15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎。在罐頂不應開、關非防爆電筒。

 。16)儲罐區(qū)內油管線動火、清罐作業(yè)應執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

 。17)儲油罐著火,應立即報告,并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應急預案。

油罐區(qū)管理制度8

  第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

  第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。

  第三條油罐區(qū)是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。

  第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

  第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。

  第六條輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

  第七條罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

  第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

  第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

  第十條油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。

  第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

  第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

  第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應非常熟悉并會應用。

  第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內的.殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。

  第十五條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

  第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

  第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

  第十八條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

  第十九條油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。

  第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

  第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應嚴格遵守如下規(guī)定:

  1、除凝固點過高的原油外,溫度一般應控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。

  2、油罐脫水不準離開人,應遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。

  3、對調合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調合油品的性質決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關閥門的開關情況應檢查好,防止串油。

  4、為保證油品質量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關嚴,防止誤操作使油串入罐內傷人。

  5、油罐收付前后,須詳細檢查閥門、管線是否開關正確,切換時必須遵守“先開后關”的原則,以免憋壓。

  6、閃點低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點20℃。

  7、清洗含有硫化物的貯罐時,應不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應運出罐區(qū),埋入地下。

  第二十二條灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應遵守如下規(guī)定:

  1、灌裝速度應緩慢,放出口流速小于4米/秒。

  2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。

  3、露天貯放要防止撞擊。

  4、搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。

  5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0。5%。

  第二十三條雷雨時應停止輸送油品,防止雷電感應引起火災。

  第二十四條檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。

  第二十五條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。

油罐區(qū)管理制度9

  1.總則

  1.1、油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)(含油泵房)安全運行,保護國家財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

  1.2、本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度,油罐區(qū)(含油泵房)安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)(含油泵房)防火制度;油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。

  1.3、本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。

  2.油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度:

  2.1、油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

  2.2、罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

  2.3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

  2.3.1、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

  2.3.2、槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

  2.3.3、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

  2.3.4、輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

  2.4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內應備有泡沫消防設備和充足的'消防水源。

  2.5、油罐區(qū)、通風機室、油泵房設置在同一主巷道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

  2.6、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

  2.7、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

  3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度

  3.1、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

  3.2、不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3.3、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  3.4、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

  3.5、為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  3.6、嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

  3.7、燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

  3.8、帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  3.9、油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

  3.10、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

  3.11、油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

  3.12、油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

  3.13、油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  3.14、企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

  4.油罐區(qū)(含油泵房)設備定期保養(yǎng)制度

  4.1、測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

  保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

  4.2、機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

  保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

  4.3、液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

  保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1次,必要時更換封液。

  4.4、阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

  4.5、每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及

油罐區(qū)管理制度10

  1新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

  2不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  4在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

  5為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  6嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的'加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

  7燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

  8帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  9油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

  10嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

  11油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

  12油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

  13油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  14企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

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