經(jīng)過一個多月的工地實習經(jīng)歷，不論是在技術工作方面，還是在生活學習方面，我都學到了很多東西。具體如下： 首先，技術方面：
1.底層模板支架容易沉降
原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進行設計，立模后不仔細檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒有進行培訓，不熟悉施工方法，盲目蠻干，導致發(fā)生工程事故。
解決方案：模板支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認真的設計計算來確定。施工前應將支�；A夯實填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應設置墊塊。
2.脹模、澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。
原因分析：模板側向支撐剛度不夠，模板太薄強度不足，夾擋支撐不牢固;柱模中如果柱箍間距過大，就會出現(xiàn)脹�，F(xiàn)象。
解決方案：模板就位后，技術人員應詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。一般梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側模板拉緊;柱模應計算澆筑混凝土時的側壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時加設達到標準的水平斜撐、剪刀撐等。
3.鋼筋加工制作錯誤
原因分析：施工管理混亂，沒有嚴格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓即到施工現(xiàn)場進行操作;不懂鋼筋級別，工地沒有配料單，操作人員責任心不強，使下料長度失控，時長時短。
解決方案：在施工現(xiàn)場必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應嚴格按設計圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應先經(jīng)過調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格的鋼筋應統(tǒng)一掛牌，標明鋼筋的級別、種類、直徑等，運輸、堆放、吊裝時要有專人負責。技術人員要認真做好鋼筋的隱蔽工程驗收記錄。
4.漏放構造鋼筋
原因分析：對結構設計認識不全面，對構造鋼筋的作用重視不夠。再我看來多數(shù)都是重視不夠而忘記還應該放置構造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。
解決方案：認真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補足構造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預留洞口的周圍。施工時應采取有效措施保護構造鋼筋的位置，不得隨意踩踏等。
5.混凝土澆筑不當使構件存在缺陷
原因分析：此缺陷在拆模后看的清楚，給予補救已經(jīng)來不及。因為砼已經(jīng)初凝，會出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響結構耐久性要求�！〗鉀Q方案：一般的處理方法有局部修復、灌漿、補強等。要制定合理的施工技術方案，明確操作要求，并向工作班組進行技術交底工作。明確責任，實行分界掛牌制，加強現(xiàn)場管理，澆筑混凝土時注意觀察模板受荷載后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 其次，在生活學習方面。為人處事的一些方法是我在實習中，學到的最多的，一個人不管你的技術有多么的好，如果人緣不好，很可能會影響你的工作。當然，作為班科出身的我們，理論知識肯定會比現(xiàn)場那些從農(nóng)村出來的老師傅要強，但是，你需要明白，理論和現(xiàn)實是有很大的差距的，比如說，書本規(guī)定，梁上鋼筋箍筋的間距為150，在現(xiàn)實中，你不可能完全按照這個標準來，因為大多的鋼筋工不可能那么精準的完成這項任務，或多或少的出現(xiàn)偏差，是不會影響結構的穩(wěn)定性的!還有就是要有良好的習慣，勤奮好學，多提問。試想，你喜歡睡懶覺，人家已經(jīng)很早就起床干活了，別人學到的東西肯定比你要多。學習是一生的事情，正如書本上所說的，世界上沒有兩個完全一樣的建筑，即使外觀一樣，但是它的采光、水文地質(zhì)條件、細部構造等等都有可能不同，所以，你要擺正心態(tài)，做一個項目，就是一次學習的機會，這樣，你才能在這個不斷的良性循環(huán)中，成長起來!